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不銹鋼保溫水箱的生產檢測工藝
不銹鋼保溫水箱的生產檢測過程：
1、進入現場前，應按合同要求檢查不銹鋼保溫水箱模塊及底板的數量、厚度及配套材料。
2、應首先焊接4個折邊角，焊縫位置為四角內邊，焊接高度為轉角邊緣的3/5，焊接角度的過渡均勻平滑，不允許漏水。
3、焊接不銹鋼保溫水箱底板，焊接均勻整齊，不得有氣泡，焊坑。
4、在底板上組裝點焊水箱下側板四周，組裝前，根據圖紙要求選擇相應板厚的模塊，敲打模塊周圍的折邊，使其對齊。先將下側板點焊在底板周圍，然后測量四周方框的兩條對角線長度誤差不得大于2mm，要保證焊接后下側模塊整體水平和垂直組合。
5、將水箱下部模塊與底板焊接。焊縫均勻光滑，不能泄漏。
6、組裝點焊不銹鋼保溫水箱中側模塊，在組裝之前通過繪制模塊以選擇適當的厚度，并在模塊周圍折疊敲正校平。四周好的點測量校正模塊水箱誤差不大于2毫米，校正后焊接中下側水箱的縱橫向內拉筋，以穩定焊后的整體水箱方正不變形。
7、按第六道工序要求組裝并點焊水箱上側板模塊，點焊校正后焊接上中側板模塊縱、橫向拉筋，使上中側壁板水箱方正不變形。
8、全焊接不銹鋼保溫水箱組件的所有內折邊焊縫。
9、焊接不銹鋼保溫水箱頂板模塊，焊接前要確定好入孔的焊接位置，頂板焊好后焊水箱內拉筋立柱。
10、焊接進出水管管口。
11、檢查所有不銹鋼保溫水箱焊縫是否有缺點或漏焊，并予以修復。
12、測試水，檢查、補漏。
鄂公網安備 42011202000782號
